Технічні проблеми з буровим рукавом

Основний розмір діаметра внутрішнього отвору бурового рукава (також відомий як пілотний отвір) повинен бути максимальним граничним розміром використовуваного інструменту, а система базового валу повинна використовуватися для кріплення. Під час буріння або обвалення візьміть F7 або F8, візьміть G7 для грубого обсмажування та візьміть G6 для тонкого пережимання. Якщо втулка свердла направляє направляючу частину колони інструмента, її можна вибрати відповідно до відповідної відповідності системи базових отворів, таких як H7/f7, H7/g6 або H6/g5 тощо.

Довжина напрямної H

Направляюча довжина H бурового рукава має великий вплив на керівну дію інструменту. Коли H великий, інструмент непросто відхиляти в рукаві свердла, але він прискорить знос інструменту та свердла; якщо H занадто малий, керівні показники буріння будуть знижені. Недобре. Зазвичай відношення довжини напрямної H до діафрагми становить: H/d=1~2,5. Коли точність обробки повинна бути високою або діаметр отвору для обробки невеликий, через погану жорсткість використовуваного свердла значення H / D може бути більше. Коли допуск до відстані отворів ±0,05 мм, можна взяти H/d=2,5~3,5.

Кліренс мікросхеми h

Кліренс мікросхеми h відноситься до простору між нижньою частиною свердлового рукава і поверхнею заготовки. Якщо h занадто малий, відколи буде важко розрядити, оброблена поверхня буде пошкоджена, а свердло може навіть бути зламано. Якщо h занадто великий, прогин свердла буде збільшуватися, впливаючи на позиційну точність оброблюваного отвору. Як правило, при обробці чавунних виливок h=(0,3~0,7)d; при обробці сталевих шматків, h=(0.7~1.5)d; де d - діаметр використовуваного свердла. Для отворів, що вимагають високої точності позиціонування або свердління на похилих площинах, значення h можна зробити якомога менше, а то й нуль.